3月17日，专项传播小组走进通威新能源产业各基地大走访的第二站——通威太阳能金堂基地。作为全球规模最大、工艺设备最先进、智能化程度最高的电池片生产基地，金堂基地建成投产后，通威太阳能合肥、双流、眉山、金堂“四大基地”格局将正式形成，继续夯实全球最大晶硅电池企业地位。在产能规模不断扩大的过程中，公司通过智能制造持续升级，产品碳足迹认证、绿色供应链打造等，为全球碳中和目标实现持续注入通威动力。

通威太阳能双流基地花园式工厂

据了解，金堂基地在建设之初就致力于打造花园式工厂，让厂房更绿色、生产更环保。从前期生产设备、厂务设备选型到废水处理工艺设计，项目始终秉持绿色、低碳理念。相比以往的厂房，金堂基地建成运营后，将会是电能耗最低、水用量最低、环保达标最好的项目。

此外，项目在选址上充分考虑员工人居环境，厂区对面就是公园。在食堂顶层还打造了屋顶花园，便于员工休息、娱乐、拓展。目前厂区绿化正在同步实施，确保在投产之日，厂区绿化同步完成。在项目建设中，先修路、后建金堂基地厂房，大幅度降低施工过程中的扬尘，减少对周边环境的影响。

通威太阳能首席运营官萧圣义接受专项传播小组专访

作为全球农业和光伏行业龙头企业，2月1日，bv韦德(中国)官方网站宣布全面启动碳中和规划，推动公司绿色低碳发展，并计划于2023年前实现碳中和目标。目标笃定，使命必达！作为新能源产业中游以及全球太阳能晶硅电池片龙头企业，通威太阳能积极践行使命担当，用实际行动推动公司碳中和目标加速实现。

通威太阳能首席运营官萧圣义在接受专项传播小组专访时表示，在刘汉元主席的带领下，通威太阳能自成立以来始终以绿色低碳为目标，积极推行低碳化、循环化和集约化生产，努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系，在技术进步、节能减排、绿色发展等方面成绩斐然，为推动全社会低碳发展作出了积极贡献。

通威太阳能首席运营官萧圣义带队检查产品品质

每当我们走进通威太阳能智能制造生产车间，高度智能化的生产工序、先进的生产设备、精益化的现场管理，无不引人赞叹。经过多年技术积累，通威太阳能通过推动智能制造，生产效率大幅提高的同时，能源消耗也大幅度降低，各项排放指标远均低于国家标准，已成为行业内绿色低碳发展标杆。以双流基地为例，基地单位电耗低于国家标准至少40%，单位水耗低于国家标准至少61%，废水排放中的氨氮排放低于国家标准96%，工厂的颗粒物排放比国家标准低87%，挥发性有机物排放比国家标准低80%。

通威太阳能智能制造生产线，大幅提高生产效率

公司绿色发展的成绩也受到了社会各界的高度认可与肯定。早在2017年12月，通威太阳能就通过了中国质量认证中心的碳足迹认证，并获得CQC产品碳足迹证书，进一步增强了公司产品的国际竞争力；2019年7月，公司荣获由工信部授予的“绿色工厂”荣誉称号；2020年5月，公司荣列工信部《第五批绿色制造名单公示》，成为此批次四川省唯一一家入选国家绿色供应链管理企业。

“截至2020年，通威太阳能已经连续5年蝉联全球产能规模最大太阳能电池片供应商，连续4年全球出货量第一。随着眉山、金堂两大生产基地产能的陆续释放，通威太阳能将继续巩固自身在全球太阳能电池片领域的绝对领先地位。”萧总表示，2021年底，通威太阳能高效晶硅电池片产能将达到50GW，占全球产能的25%到30%。2023年公司产能将进一步提升至100GW，在规模上、产能上、品质上，进一步夯实全球领先地位。

“笃定碳中和 通威在行动”活动走进通威太阳能智能制造车间合影留念

通威太阳能将以此为契机，继续推行智能化、低碳化、循环化和集约化生产，实现资源利用高效化、环境影响最小化、企业绿色化，同时提升产业创新能力，不断壮大产业规模，形成特色鲜明、工艺技术和生产线最先进的光伏产业集群，为全球碳中和目标的实现注入通威动力，为实现绿水青山的美好愿景不断砥砺前行！