为继续提升产品品质、降本增效、提升客户满意度，8月5日，通威太阳能成都公司电池四厂技改工作正紧锣密鼓进行，本次改造涉及四大板块，分别是背钝化单面氧化铝改造、镀膜工艺路线变更、硅片规格尺寸调整，以及在线AOI双面实时检测。

背钝化工艺改为单面氧化铝工艺后，钝化效果更佳，太阳电池的转换效率大大提升，同时降低了三甲基铝源用量，缩短了工艺时间，设备利用率大幅提升，一方面实现降本增效，另一方面镀膜工艺的调节窗口更宽，对印刷浆料的兼容性更好，有利于引进性价比更高的浆料；镀膜工艺路线由先正后背改为先背后正，降低氧化铝钝化膜被破坏和污染的风险，大大提升电池片品质和良品数量，实现质、量双升；硅片规格由小尺寸改为大尺寸，一方面顺应市场对大尺寸产品的需求，另一方面单片功率增加，机台数量不变情况下，产能进一步提高；在线AOI双面实时检测，首创采用线扫相机加面阵相机模式，且安装同一台自动化上，可以一次性将正反面的不良检出，降低不良漏失风险。该功能实现后，镀膜工序无需人工检测，进一步提高智能自动化程度以及检测效率，同时降低人工劳动成本。

近年来，通威太阳能一直致力于自动化程度推进工作，后续将持续通过各类研究验证、合理化建议、TQM改善等方式进一步实现降本增效，保持公司行业竞争力！

技改现场